RXP500DS – 5‑Achsmaschine
Kompakte hochdynamische hochgenaue 5‑Achs-HSC-Maschine
- mit Gegenlager und spezieller Röders Geometriekompensation
Maschinen
RXP501 – 3‑Achsmaschine
Kräftige Z‑Achse,
dadurch große Spindelauswahl
- Vergrößerter Hub in allen Achsen
RXP500DSC – 5‑Achsmaschine
Minimale Störkanten und optimale Zugänglichkeit für 5‑Achsbearbeitungen mit großem Schwenkbereich
- Trägheitsmomente gegenüber RXP500DS weiter reduziert, daher keine Bremse in der C‑Achse
- Werkstück im Zentrum der Schwenkachse
→ nur kleine Ausgleichsbewegungen - Spezielle Röders Geometriekompensation
RXP801 – 3‑Achsmaschine
Sehr kompakte Maschine
mit großem Arbeitsraum
- Universell einsetzbar
RXP501DS – 5‑Achsmaschine
Kompakte, aber kräftige 5‑Achs-HSC-Maschine
- Große Spindelauswahl
- Mit Gegenlager für hohe Präzision
RXP950 – 3‑Achsmaschine
Relativ große RXP-Maschine,
hervorragend geeignet für wirkliches HSC-Fräsen größerer Werkstücke
- Hohe Dynamik auf Grund gewichtsoptimaler Konstruktion aller Achsen
RXU1001 – Quadroguide
Mit QUADROGUIDE für hohe Schruppleistung, Dynamik und Präzision
- Alle Achsen mit Direktantrieben
- Spindeln abhängig von der Anwendung frei wählbar, bis 102 Nm (S1)
- Ideal für Gesenkfertigung, Werkzeugbau, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Maschinenbau und Teilefertigung
RXU1401 – Quadroguide
Mit QUADROGUIDE für hohe Schruppleistung, Dynamik und Präzision
- Alle Achsen mit Direktantrieben
- Spindeln abhängig von der Anwendung frei wählbar, bis 102 Nm (S1)
- Ideal für Gesenkfertigung, Werkzeugbau, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Maschinenbau und Teilefertigung
RXU2000 – Quadroguide
Hochpräzise Maschine für Großteile
bis 2,0 m x 1,8 m oder 2,4 m x 1,4 m
- Besonders geeignet für die Kombination
Koordinatenschleifen und Fräsen - Alle Achsen mit Direktantrieben
- Mit QUADROGUIDE für hohe Schruppleistung, Dynamik und Präzision
- Spindeln abhängig von der Anwendung frei wählbar, bis 102 Nm (S1)
RXU2600 – Quadroguide
Hochpräzise Maschine für Großteile
bis 2,6 m x 1,8 m oder 3,0 m x 1,4 m
- Besonders geeignet für die Kombination
Koordinatenschleifen und Fräsen - Alle Achsen mit Direktantrieben
- Mit QUADROGUIDE für hohe Schruppleistung, Dynamik und Präzision
- Spindeln abhängig von der Anwendung frei wählbar, bis 102 Nm (S1)
RXP501DSC – 5‑Achsmaschine
Stärkere Kröpfung der C‑Achse als bei RXP501DS
- Bessere Zugänglichkeit bei großen Schwenkwinkeln durch abgesetzte C‑Achse
- Mit Gegenlager für hohe Präzision
- Keine Bremse in der C‑Achse
RXP601DS – 5‑Achsmaschine
Höchste Dynamik durch sehr leistungsstarke Direktantriebstechnik, auch in den Rundachsen
- Hohe Genauigkeit durch spezielle Röders Geometriekompensation
- Standard-Spannfutter einschließlich UPC Erowa integrierbar
- Maschine kann in einem Standardcontainer transportiert werden
RXP601DSH – 5‑Achsmaschine
Höchste Dynamik durch sehr leistungsstarke Direktantriebstechnik, auch in den Rundachsen
- Hohe Genauigkeit durch spezielle Röders Geometriekompensation
- Störkreis und Durchfahrhöhe deutlich größer als bei RXP601DS
RHP500 – 3‑Achsmaschine
Höchstmögliche Präzision sowohl statisch als auch dynamisch
- Für besonders hohe Oberflächenqualitäten
- Kompakte Maschine für mittlere Werkstückgrößen
RXP950DSH – 5‑Achsmaschine
Höchste Dynamik durch sehr leistungsstarke Direktantriebstechnik, auch in den Rundachsen
- Hohe Genauigkeit durch spezielle Röders Geometriekompensation
- Robuste Drehschwenkeinheit, identisch mit der der RXU1001DSH
RXU1001DSH – 5‑Achsmaschine
Mit QUADROGUIDE für hohe Schruppleistung, Dynamik und Präzision
- Alle Achsen mit Direktantrieben
- Spindeln abhängig von der Anwendung frei wählbar, bis 102 Nm (S1)
- Gegenüber der RXU1000DSH vergrößerter X‑Hub, größerer Störkreis und stärkere Kröpfung der C‑Achse für größere Werkstücke
RXU1001DBH – QUADROGUIDE
Spezialmaschine für beidseitige Bearbeitung von BLING-Rädern und ähnlichen Werkstücken in einer Aufspannung
- QUADROGUIDE für hohe Stabilität und Dynamik
- Alle Achsen mit Direktantrieben
- Spindeln abhängig vom zu bearbeitenden Material wählbar, bis 102 Nm (S1)
RXU1201DSH – 5‑Achsmaschine
Mit QUADROGUIDE für hohe Schruppleistung, Dynamik und Präzision
- Alle Achsen mit Direktantrieben
- Spindeln abhängig von der Anwendung frei wählbar, bis 102 Nm (S1)
- Ideal für Gesenkfertigung, Werkzeugbau, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Maschinenbau und Teilefertigung
Seit über 30 Jahren Lösungen für die Praxis
Mit der Einführung des HSC-Fräsens in den 90er Jahren konnte die Produktivität insbesondere in der 3D-Bearbeitung enorm gesteigert werden. Folgerichtig verlangten die Kunden nach Lösungen für den mannlosen Betrieb durch Automation. Bereits 1995 verkaufte Röders die ersten automatisierten Maschinen für einen 24-Stunden-Betrieb an 7 Tagen in der Woche.
Seitdem hat Röders über 500 Automationslösungen bei Kunden installiert. Handling und Automationssoftware wurden kontinuierlich weiterentwickelt. Heute stehen zahlreiche Handlingsgeräte und eine äußerst einfach zu bedienende im Sinne von Industrie 4.0 voll datendurchgängige Software zur Verfügung, um durch Automation höchste Effizienz zu erreichen.
Aus der Praxis für die Praxis
Selbstverständlich werden im Röders Blasformenbau nicht nur Maschinen von Röders, sondern auch Röders eigene Automationslösungen eingesetzt. In Bearbeitungszellen mit bis zu 10 Maschinen werden diese durch einen Roboter auf Schiene rund um die Uhr mit Werkstücken und Werkzeugen versorgt. So wird höchste Produktivität in einem äußerst wettbewerbsträchtigen Marktsegment erreicht. Ähnlich wie bei der Entwicklung der Maschinen dient der Röders eigene Blasformenbau auch für die Röders Automation als Bewährung in der täglichen Anwendung, in der die Röders Lösungen bis ins Detail optimiert werden. Das sorgt für hohe Verlässlichkeit.
Updates auch für Automation
Der von vielen Röders Maschinenkunden geschätzte Update-Service auf neue Softwareversionen für die Maschinensteuerung ist auch für die Automationssoftware verfügbar. Die ständig erweiterten Funktionalitäten stehen allen Röders Kunden offen.
RHP-Maschinen
Die RHP-Maschinen unterscheiden sich von den RXP-Maschinen durch das Führungskonzept. Hydrostatische Führungen in allen Achsen verbessern das Laufverhalten deutlich:
- Querbewegungen zur Verfahrrichtung der Achsen im Submikrometerbereich, wie diese bei Rollenführungen vorkommen, werden sicher vermieden
- Der geregelte hydrostatische Ölfilm zwischen Schlitten und Führungen sorgt für zusätzliche Dämpfung
- Die exakte Temperierung des hydrostatischen Öls wirkt direkt an den Führungsbahnen, vermeidet Temperaturveränderungen und damit thermische Geometrieverformungen
- Da auch Achsabdeckungen und Gewichtsausgleich in der Z‑Achse (patentiert) auf minimale Reibung optimiert sind, haben die Achsen ideales Regelungsverhalten
Die Basistechnologie der RHP-Maschinen entspricht der RXP-Baureihe: Linearmotortechnik in allen Achsen, Röders RMS6-Steuerung, exakte Temperierung, Spindellängungskompensation etc.
- Hydrostatischer Achsaufbau mit durch Magnetfeld des Linearmotors vorgespannten hydrostatischen Führungen
- Hochpräzisionsglasmaßstäbe mit 1 Nanometer Positionsauflösung
- Verschleiß- und reibungsfrei
Weniger Querbewegung und dadurch deutlich gleichmäßigeres Verfahrverhalten der Achsschlitten bei Einsatz von hydrostatischen Führungen im Vergleich zu Führungen mit Wälzkörpern (Rollen oder Kugeln)
Optionen
Der vielfältige Umfang an Optionen der RXP-Baureihe steht für die RHP-Maschinen auch zur Verfügung, z.B. Drehschwenkeinheiten für 5‑Achsbearbeitung etc. Insbesondere eignen sich die RHP-Maschinen hervorragend für die Kombination von HSC-Fräsen und Schleifen.
3‑achsig: