Werkzeug- und Formenbau
Silikonkautschukformen
Hochpräzise 5‑Achs-Bearbeitung,
keine Nacharbeit der Trennflächen erforderlich
Druckgussformen
Druckgussformen werden direkt in gehärteten Stahl komplett (Schruppen und Schlichten) HSC-gefräst. Die Röders HSC-Technologie erreicht verlässlich Oberflächenqualitäten und Genauigkeiten, auch an den Formtrennungen, die jegliche Nacharbeit überflüssig machen.
Gesenk für Kettenglieder
Bei diesem 1t schweren Gesenk wurde die Bearbeitung
auf der RXU1200 in 50% der bisherigen Zeit ausgeführt
Mikroformen
für die Chipindustrie und andere
Gravurbreite und ‑tiefe 0,05 mm
Spritzgussform
für Drehstuhlabdeckung, Abmessungen ca. 1 m x 1 m
Einsatz für Reflektorspritzgussform
Durch ständige Optimierung aller Maschinenkomponenten können inzwischen Oberflächenqualitäten in „Polierqualität“ erreicht werden.
Elektroden
5‑achsig nacharbeitsfrei gefräst
Elektroden
für Steckerverbinder
Detailansicht
der Elektroden für Steckerverbinder darüber,
kleinstes Werkzeug Ø 0,8 mm, erreichter Ra = 0,1 µm
Elektroden
3- und 5‑achsig nacharbeitsfrei gefräst
Blechumformwerkzeuge
HSC-Fräsen und Koordinatenschleifen hochgenau in einer Aufspannung
Schneidwalzen
Spezialsoftware zum 4‑achsigen Ausspitzen verfügbar
Gummiformen
Rundumbearbeitung in einer Aufspannung
Reifenformen
extreme Dynamik für kürzeste Bearbeitungszeiten
Formen für Brennstoffzellen
Schneid- und Umformstempel
HSC-Fräsen und Koordinatenschleifen (Toleranz 1 µm) in einer Aufspannung
Schnittstempel
Toleranz < 1 µm auf voller Höhe
Verpackungsformen
aus hochfestem Aluminium
Präzisionsgesenke
hohe Drehzahlen zur Herstellung kleiner Eckenradien
Spritzgussformen
mit Hochpräzision im Detail
Kurbelwellengesenke
in hochfesten Stahl mit extremen Auskraglängen fertig bearbeitet
Komplexe Kunststoffformen
komplette Einsparung der Erodierarbeiten
Prägestempel
in 70 HRC fertig gefräst
Schuhformen
Aluminiumzerspanung mit sehr kurzen Fräszeiten